Керамические подшипники являются наиболее распространенными и признанными подшипниками из специальных материалов, они широко используются в высокоскоростных двигателях, полупроводниковом оборудовании, медицине, текстильной промышленности, полиграфии, шпинделях ЧПУ и другом высокотехнологичном оборудовании.

Два типа керамических подшипников

1. Гибридные керамические подшипники: внутреннее и наружное кольца из подшипниковой стали, тела качения из нитрида кремния (Si₃N₄)

2. Полностью керамические подшипники: внутреннее + наружное кольца + тела качения + сепаратор – все из керамического материала

3. 
   

Основные преимущества керамических подшипников

• Сверхвысокая скорость вращения: на 50–150% выше, чем у полностью стальных подшипников, более высокое значение DN
• Сверхлегкий вес: плотность всего 40% от стали, значительно снижена центробежная сила
• Очень низкое трение: нагрев на 30–60% ниже, чем у стальных подшипников, экономия электроэнергии и более длительный срок службы
• Жаростойкость: нитрид кремния стабильно работает до 800 ℃ без размягчения
• Сверхвысокая коррозионная стойкость: полностью не ржавеют, могут долго использоваться в сильных кислотах, щелочах и морской воде
• Электроизолирующие и немагнитные: не проводят электричество и магнитное поле, не мешают работе сенсоров и точного управления

• Сверхвысокая твердость: в 1,5 раза тверже подшипниковой стали, срок службы при износе увеличен в 3–10 раз

• 
  

Оптимальные условия для использования керамических подшипников

• Высокоскоростные шпиндели, высокоскоростные двигатели, высокоскоростные центрифуги

• Полупроводниковое оборудование, измерительные приборы, медицинское визуализационное оборудование

• Химическая промышленность, гальваника, морская вода, оборудование для стерилизации пищевых продуктов
• Немагнитные, антистатические, низкошумные и вакуумные среды

• Точное оборудование, требующее длительного срока службы, отсутствия обслуживания и низкого тепловыделения

•