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Wie wählen Sie das richtige Stanzlagergehäuse für Ihre Anlage?

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Die richtige Auswahl ist entscheidend für stabilen Lauf, längere Lagerlebensdauer und weniger Störungen. Die Entscheidung lässt sich anhand von sechs Kriterien treffen: Belastung, Umgebung, Konstruktion, Genauigkeit, Dichtung und Lagerkompatibilität.


1. Auswahl von Konstruktion und Dicke nach Belastung
  • Leichte Belastung, hohe Drehzahl, Dauerbetrieb: Standard-Stanzgehäuse
  • Mittlere Belastung, starke Vibrationen: Verstärkte Stanzgehäuse aus dickerem Blech

  • Schwere Belastung, starke Stöße: Kein Stanzgehäuse empfehlenswert – wählen Sie Gusseisen- oder Stahlgussgehäuse


2. Auswahl von Werkstoff und Oberfläche nach Umgebung
  • Innen, trocken: Einfach verzinkte Stanzgehäuse
  • Feucht, staubig, außen: Elektrotauch- oder Pulverbeschichtung

  • Lebensmittel, Pharmazie, Küste, korrosiv: 304 oder 316 Edelstahl


3. Abstimmung von Gehäusetyp auf Lagertyp
Passend zu Außendurchmesser und Breite des Lagers:
  • Einlegelager UC, UK → Stanzgehäuse Serien PP, PF, PFC
  • Förderrollenlager → Spezielle Stanzgehäuse für Rollen

  • Landmaschinenlager → Gehäuse mit Vierkant- oder Sechskantbohrung


4. Wahl der Innenbohrung nach Wellenform
  • Runde Welle → Runde Bohrung
  • Vierkantwelle (Landmaschinen) → Vierkantbohrung

  • Sechskantwelle → Sechskantbohrung


5. Auswahl der Gehäuseform nach Einbauraum
Gängige Ausführungen:
  • Vertikalgehäuse (am weitesten verbreitet)
  • Rautengehäuse (hohe Stabilität)

  • Rundgehäuse (kompakte Geräte)


6. Dichtungskonfiguration nach Einsatzbedingungen

In staubigen oder nassen Umgebungen empfehlen sich Stanzgehäuse mit 2RS-Dichtung – sie schützen wirksam vor Staub, Wasser und Schlamm.


Die richtige Auswahl verlängert die Lebensdauer von Lager und Gehäuse um 50–100 % und senkt Stillstandszeiten erheblich.

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