Los ventiladores y bombas son equipos mecánicos generales que funcionan de forma continua durante todo el año. Sus condiciones de trabajo suelen ser operación continua, carga radial, entornos polvorientos, húmedos e incluso instalación al aire libre. Una selección incorrecta de rodamientos puede provocar fácilmente entrada de agua, polvo, corrosión, desgaste prematuro y bloqueo.

Para la selección de rodamientos para ventiladores y bombas, hay que centrarse en tres puntos: capacidad de carga, tipo de sellado y nivel de impermeabilidad y antipolvo.

Los ventiladores centrífugos convencionales y bombas de tubería soportan principalmente carga radial, por lo que los rodamientos rígidos de bolas de surco profundo son suficientes, con velocidad estable, fácil instalación y gran versatilidad. Los ventiladores industriales grandes, bombas de alta potencia y equipos de voladizo soportan cierta carga axial, por lo que se recomiendan rodamientos de bolas de contacto angular o su instalación en pares para mejorar la capacidad de carga y la estabilidad operativa.

El entorno es clave: en condiciones de trabajo interiores limpias, se pueden usar rodamientos abiertos o de sello unilateral; en talleres con mucho polvo, humedad o instalación al aire libre, se deben elegir obligatoriamente rodamientos con doble sello de goma y estructura de sellado reforzado para bloquear eficazmente el polvo, la humedad y la neblina de agua en el interior del rodamiento, evitando la deterioración de la grasa y la corrosión de la pista.