Los cinco tipos principales de acoplamientos industriales del mercado son rígidos, elásticos de garras, de diafragma metálico, de dientes curvos y de fuelle. Compradores e ingenieros suelen confundir sus prestaciones, y una mala elección incrementa los costes de reparación y daña la máquina principal. Este texto compara horizontalmente su estructura, ventajas, desventajas y equipos compatibles, para facilitar la selección según las necesidades propias.

I. Acoplamiento rígido (tipo brida/manguito)

II. Acoplamiento elástico de garras

III. Acoplamiento de diafragma de acero inoxidable

IV. Acoplamiento de dientes curvos

V. Acoplamiento de fuelle

Resumen comparativo de los acoplamientos

1. Equipos industriales generales, presupuesto limitado, vibraciones leves: acoplamiento elástico de garras.
2. Máquinas CNC de precisión, servos de alta velocidad, requisito sin aceite ni mantenimiento: acoplamiento de diafragma.
3. Cargas pesadas, cargas con impacto, equipos de alta potencia: acoplamiento de dientes curvos.
4. Instrumentos miniatura de precisión, posicionamiento de alta exactitud: acoplamiento de fuelle.

5. Transmisión fija de baja velocidad, montaje sin desviaciones: acoplamiento rígido.

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