En el diseño de equipos de alta gama, el material define el límite. Esta guía ofrece una lógica de selección lista para usar por ingenieros, cubriendo cinco condiciones extremas frecuentes.

1. Condiciones de alta temperatura (>200 ℃)
   • 200–350 ℃: acero inoxidable resistente al calor, acero refractario
   • 350–600 ℃: aleaciones resistentes al calor (M50, Inconel)

   • 600–1000 ℃: rodamientos de cerámica total (Si₃N₄)

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2. Condiciones de alta corrosión (ácido / álcali / agua de mar / niebla salina)
   • Alimentación / agua limpia: 316L
   • Agua de mar / alta salinidad: acero dúplex 2205
   • Ácidos fuertes / ingeniería química: Hastelloy

   • Corrosión extrema / aislamiento: cerámica total

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3. Condiciones no magnéticas / de aislamiento (medicina / medición / semiconductores)
   • No magnético débil: 316L
   • No magnético total: aleación no magnética, aleación de cobre, aleación de titanio

   • Aislamiento / antiestático: cerámica, plásticos técnicos

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4. Condiciones de vacío alto / limpio (semiconductores / astronáutica)
   • Baja desgasificación: 316L pulido electrolítico
   • Vacío ultraalto: cerámica, PEEK, PI

   • Sin polvo: cerámica total, pulido especular

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5. Condiciones de alta velocidad / alta precisión (husillo / motor)
   • Alta velocidad y baja generación de calor: rodamientos de cerámica híbrida
   • Precisión ultraalta: cerámica total, Si₃N₄

   • Alta velocidad y ligereza: aleación de titanio + cuerpos rodantes de cerámica

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Resumen en una frase

• Velocidad alta, temperatura alta, aislamiento → rodamientos de cerámica
• Resistencia a la corrosión, buena relación calidad-precio → acero inoxidable de alto rendimiento
• Ligereza, autolubricación, limpieza → plásticos técnicos

• No magnetismo, vacío, alta precisión → aleación no magnética / aleación de titanio